在生產扎帶的過程中會碰到很多問題，需要長期不斷的摸索才能生產出符合標準的扎帶產品。在這里，華達塑料總結了一些在生產扎帶時會遇到的常見問題以及解決辦法，希望通過本文能幫助那些剛剛踏入扎帶生產這個行業的人。
問題一：扎帶送料不到位，打空現象頻繁
原因1:扎帶機送料不到位，設備間沒有相互匹配好
解決辦法:更改送料機行程，使之準確送到收料機口處。
原因2:進料吹氣開關未打開
解決辦法:把輔助進料開關打開，使壓縮空氣吹起輔助進料
原因3：送料導軌堵塞，導致無法送料
解決辦法：對導軌進行清理，清除堵塞物，導軌的維護要定期化
原因4：扎帶擋片位置出現偏移
解決辦法：在導軌處系一條扎帶，調節扎帶檔位直至扎帶垂直于前扣凹槽的位置。
問題二、生產的扎帶扣不上去，穿不進扎帶孔
原因1：扎帶前扣行程太短
解決辦法：加大前扣的行程
原因2：扎帶穿孔走位錯誤
解決辦法：查明原因排除故障
原因3：后扣凹槽位置和扎帶孔不相匹配
解決辦法：調整扎帶孔和后凹槽的位置，保持兩者位置一致
問題三：扎帶扣不上，行程只走一半，卡在檔桿前
原因：前扣行程與檔桿時間有偏差
解決辦法：減小前扣速度。
問題四：扎帶扣不上，扣起時扎帶不在前扣凹槽內
原因：前扣行程與檔桿時間配合不當
解決辦法：加大前扣速度。
問題五：扎帶捆扎不緊
原因：卡槽行程太短
解決辦法：加長卡槽行程長度。
問題六：扎帶切口過長
原因1：卡槽行程過長
解決辦法：減短卡槽行程。
原因2：切斷長度過長
解決辦法：減小切斷長度
問題七：檔桿不出來，卡住
原因1：檔桿位置缺潤滑劑
解決辦法：在檔桿位置添加潤滑劑。
原因2：檔桿電磁鐵彈簧損壞
解決辦法：更換檔桿電磁鐵彈簧。
問題八：送料不到位
原因1：振動盤送料過慢
解決辦法：只需用手輕輕撥一下振動盤上的扎帶，切記注意安全。
原因2：振動盤與導軌間扎帶毛刺或有反料
解決辦法：關閉振動盤，取下不規則扎帶
以上是在扎帶生產過程中常碰到的問題及解決辦法，希望能對大家有所幫助。扎帶生產是一項需要長時間工藝摸索和經驗積累的工作，質量合格，性能好的產品才能賣得好價錢，次品在市場上是沒有利潤可圖的，大家要保持一顆堅持不懈的心，做好打長期攻堅站的準備。萬事開頭難，找到門道以后的路就輕松走好多了.
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